木工加工中心在（zài）操作時應該注意什（shí）麽

1、在程序運行（háng）中（zhōng），要重點觀察數控（kòng）係統上的幾種顯示。

2、無論是開（kāi）始次加工（gōng）的零件，還是周期性重複加工的零件，加工前（qián）都必須按照圖樣工藝、程序和刀（dāo）具調整卡，進行逐把刀、逐段程序（xù）的檢查核對，尤（yóu）其是（shì）對於程序（xù）中刀具長（zhǎng）度補償和半徑補償處，必要時再做試切。

3、寄存器和緩衝寄存器顯示可看出正在執行（háng）程序段各狀態（tài）指令和下一程序段的（de）內容。

4、每把刀開始次使用時，必（bì）須（xū）先驗證它的實際長（zhǎng）度與所（suǒ）給補償值是否相符。
5、坐標顯（xiǎn）示可了解目前刀具運動點（diǎn）在機床坐標係（xì）及工件坐標（biāo）係（xì）中的（de）位置，了解這一程序段的（de）運動量，還有多（duō）少剩（shèng）餘運動量等（děng）。

6、當我們在進行（háng）高精密（mì）工（gōng）件成型加工時，先用千分表對（duì）主軸上的刀具進行檢測，使其靜態跳動控製在一定的範圍以內，必要時還需（xū）重新裝夾或更換（huàn）刀夾係統。

7、單（dān）段（duàn）試切時，將設備的速（sù）度（dù）調到（dào）比較低的速度測試。

8、對（duì）話顯示屏可了解機床當前主軸轉速、當前切削進（jìn）給速度、主軸每轉切削進（jìn）給、主軸當前（qián）切（qiē）削載荷及各行程軸載主軸每（měi）轉切削進給計算出相應刀具每刃切削量。

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