由於五軸加工中心（xīn）遠比（bǐ）普通機床昂（áng）貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇（zé）合理與（yǔ）否就更顯重要。正確選型是用好（hǎo）加工（gōng）中心（xīn）、使加工中心發揮效益的關鍵（jiàn）。在購買加工中心時（shí），認真（zhēn）考察這五大要點尤為重要：
一、加工中心（xīn）的剛度
由於加工中心剛度會直接影響到生產效率以（yǐ）及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高於（yú）普通機（jī）床，電動機功率也高於同規格的普通（tōng）機床，因此其結構設計的剛度也遠高於普通（tōng）機床。訂貨時可按（àn）工（gōng）藝（yì）要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進（jìn）行驗算。為了獲得機床的高剛性（xìng），往往不局限於零件尺寸，而（ér）選用相對零件尺寸大1至2個規（guī）格的機床。
二、加工中心的加工精度
加工（gōng）精度（dù），直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本（běn）上或產品合（hé）格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精（jīng）度是機（jī）床本身的精度，而加工精度是包（bāo）括（kuò）機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所（suǒ）產生的誤差總和。在選型時（shí），可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應（yīng）大於1.33。
三、加工中心數控（kòng）係統的選擇
數（shù）控係統，是加工中心操（cāo）作的核心大腦（nǎo），數控（kòng）功能分為基本功能（néng）與（yǔ）選擇功能（néng）。基本功（gōng）能是必然提供的，而選擇功能隻（zhī）有當用（yòng）戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功（gōng）能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏（lòu），同（tóng）時避免使用（yòng）率不高造成（chéng）浪費，還需注（zhù）意各功（gōng）能（néng）之間的關聯性（xìng）。在可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大（dà）。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機（jī）床選型時，盡（jìn）可能選用同一廠家的數控（kòng）係統，這樣操作、編程、維修都（dōu）比較方（fāng）便（biàn）。
四、坐標軸數和聯動軸數
坐標軸數和聯動軸數均（jun1）應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數（shù）量（liàng）也是機床檔次（cì）的一個（gè）標誌。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加（jiā）一個標準坐標軸，費（fèi）用約增加35%左右。盡管增加（jiā）軸數可強化機床的功能，後麵還是要注意工藝要求和資（zī）金平衡。
五、自動換刀裝置和（hé）刀庫容量
動換刀裝置的選擇主（zhǔ）要考慮換刀時間（jiān）與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀（dāo）裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分強（qiáng）調換刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據統計加工中（zhōng）心的（de）故（gù）障中（zhōng）約有50%與（yǔ）自動換刀裝置有關，因此在滿足（zú）使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。
自動換刀的工作質量和刀庫容量會（huì）直接（jiē）影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足（zú）一個複雜加工零件對刀具的需（xū）要為原則。
江蘇91蜜桃官方版自動化股份（fèn）有限公司是製造大型（xíng）五軸聯（lián）動數控（kòng）機床的公司（sī）。其生產的數控加工中心專門可加工各種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車（chē）木（mù）模（mó）等，公司（sī）機床的（de）生產加工時的精（jīng）度可達±0.03mm，所有機床的規格可根據客戶需（xū）求定（dìng）製，歡迎隨時來訪來電谘詢（xún）13588103508。