數控（kòng）加工中心出現振動的原因分析

數控加工中心在加工過程中產生振（zhèn）動工藝係統的正常切削（xuē）過程受到幹擾和破壞。振動不僅會加重加工表麵質量，而且還會大大縮短數控加工中心及刀具使（shǐ）用壽命。那（nà）為了能（néng）很好的解決（jué）這個問題，首先我們應該查詢下數控加工中心產（chǎn）生振動的原因。

車削中的（de）低頻振動時，通常工件係（xì）統和刀架係（xì）統都在振動，大部分情況（kuàng）下工件係統的（de）振動比較大，它們（men）時不時的相離時不時的靠（kào）近，產生大小相等方向相反的作用力和反作用力。

順銑時，絲杠和螺母之間的間隙（xì）位置（zhì）是在不斷變化的，會造成工作台的進給不均勻，從而有衝擊和振動，影響機床、刀具的壽命（mìng）和工件的加工表（biǎo）麵粗糙度。而在使用逆銑時切削厚度由小變大，刀具的負荷也由小變大，刀（dāo）具在加（jiā）工時更加（jiā）平（píng）穩。

注意這隻（zhī）是在精加工時使用，在進行粗加（jiā）工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生產率高，並（bìng）且刀（dāo）具的使用壽命也能夠得（dé）到保證。這還可能是係統本身的參數（shù）引起的振動（dòng），一個閉環係統也可能由於參數（shù）設定不好，而引起係統振動。強迫振動是由外界的周期性幹擾力的作用而引起（qǐ）的振動。如機床上旋轉部件因不平衡，當其轉動起（qǐ）來（lái）以後產生的離心（xīn）力會對（duì）係統進行激勵，以及外界振動通過地基傳給工藝係統（tǒng），最終會導致工藝係（xì）統產生強迫振動。

強迫振動的振源有來自機床內部的機內振源和來（lái）自機床（chuáng）外部（bù）的機外振源（yuán）兩大類。機外（wài）振源（yuán）比較多，但是它們都是通過地基傳給機（jī）床的。

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