五軸加工中心是用（yòng）主軸轉動來完成切削加工， 使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表麵都能完全性的生（shēng）產加工等多方麵（miàn）到達運用要求的一種切削加工（gōng）方法。五軸（zhóu）加工中心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼並到一台機（jī）床上， 而是應用五（wǔ）軸（zhóu）加工中心的主軸運動來實現（xiàn）各（gè）類模（mó）具或板材、家具（jù）的（de）生（shēng）產加工， 是在現（xiàn）在的數控技（jì）術得到較大發展的條件下發（fā）生的（de）一種新（xīn）的切削實踐和切（qiē）削技巧。

與以前（qián）的數控加工工藝相比，五軸加工中心工具備的突（tū）出劣勢重要體如今（jīn）以下幾個方麵：

（1）減少產品（pǐn）製作工藝（yì）鏈，提高生產效率。可以安裝多種（zhǒng）特特殊刀具，新型（xíng）的刀具（jù）排布， 優點就是減少了五軸加工中心換刀時間，提高產品的加工效率（lǜ），可以車銑複合加工可以實現一次性（xìng）完成整個（gè）或者大（dà）部分（fèn）的加工工序，從而大大減少產品製（zhì）作工藝（yì）時間。這樣一方麵減少了因為（wéi）裝卡轉變招致（zhì）的生產時間，同時也減少了工裝卡具製（zhì）作周期和期待時間，可以顯著提高生產效率。

（2）減少裝夾次數。裝卡次數的減少防止了因為定位基準（zhǔn）轉化而招致的誤差積攢。同時，目（mù）前（qián）的車銑複合加（jiā）工裝備大都具備（bèi）在線檢測的功用，可以實現製作曆程症結數據的在位檢測和精度掌握，從而提高產品的加工精度；高強度（dù）一體（tǐ）化的床身（shēn）設計，提高了對（duì）難切削資料（liào）的重力加工才能；該機床配置有主動送料安裝，可以實現主（zhǔ）動上料來延續，基礎實現單台機床（chuáng）的流水線作業。

（3）減少占空中積，下降生產成本。緊湊雅（yǎ）觀的外形設計，五（wǔ）軸加工中心改良了空間應用方法，保（bǎo）護修理更（gèng）不便（biàn）讓客戶得到滿足；盡（jìn）管車銑複合加工裝備的（de）單（dān）台價錢對比高，但因為（wéi）製（zhì）作工藝（yì）鏈的減少和產品所需裝備的減少，以及（jí）工裝夾具（jù）數量（liàng）、車間占空中積和裝備保護費用的減少，可以有效下降總體固定資產的投資、生產運作和治理的成本。