加工中心的結構與特點
一、加工中心的結構：
加工中心也（yě）是由主軸箱、刀架、進給傳（chuán）動係統、床身，液壓係統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的，隻是（shì）加工中心的進給係統與臥式車床的進給係（xì）統在（zài）結構上存在著本質上的（de）差別。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現縱向和橫向進給運動。而加工（gōng）中心是采用伺服電動機，經（jīng）滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（縱向）和置向（xiàng）（橫向）進（jìn）給運動。加工中心主軸旋轉與刀架（jià）移動間的（de）運動關係通過數控係統來控製。加工中心主軸箱內安裝（zhuāng）有脈衝編碼器，主軸的運動通過（guò）同步齒形帶到（dào）脈（mò）衝編碼器（qì）。當主軸旋轉時，脈（mò）衝編碼器便（biàn）發出檢測脈衝信號給數控係統（tǒng），使（shǐ）主（zhǔ）軸電動機的旋轉與刀架（jià）的切削進給保持加工螺紋所需的運動關（guān）係，即實現加工螺紋時主軸轉一轉，刀架z向移動工件（jiàn）一個導（dǎo）程。
二、加工中（zhōng）心的布（bù）局：
加工中心的主（zhǔ）軸、尾座等部件相對床身（shēn）的布局形式與臥（wò）式車床基本（běn）一致，而刀架和導軌的布局（jú）形式發生了根本的變（biàn）化（huà），這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另（lìng）外，加（jiā）工中心都設（shè）有封閉的防護（hù）裝置。
(1)、床身和導軌的（de）布局。加工中心床身導軌（guǐ）與水平麵的相對（duì）位置共有4種布局形式。
水（shuǐ）平床身的I藝（yì）性好（hǎo），便於導軌麵的加工。水平床身配上（shàng）水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用於大型加工（gōng）中心或小型精密加工（gōng）中心的布局。但是，水平床身（shēn）下部空間（jiān）小，導致排屑困（kùn）難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得（dé）滑板橫向尺寸較長，從而（ér）加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板並配置傾斜式導（dǎo）軌防護罩的布局形（xíng）式，一方麵，有水平床（chuáng）身工藝性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑（huá）板的要（yào）小，且排屑方便。
水（shuǐ）平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型加工中心所普遍（biàn）采用。這是由於此兩種（zhǒng）布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便於安（ān）裝自動排屑器；操作方便，易於安裝機械手，以實現單（dān）機自動化；機（jī）床占地麵積小，外（wài）形簡潔、美觀，容易實（shí）現封閉式防護。
斜床身導（dǎo）軌傾斜的角度可（kě）為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加工中心）等幾種。傾斜角度小，排屑不便（biàn），傾斜角度大（dà），導軌的導向性（xìng）差，受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直（zhí）接影響機床外形（xíng）尺寸高度與寬度（dù）的比例。綜合考慮上麵的諸因素，中小規格的加工中心，其床身的傾斜度以（yǐ）60°為宜。
(2)、刀架的布局。加工中心的刀架是機床的重要（yào）組（zǔ）成部分，刀架是用於夾持切削刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削（xuē）性能和切削效率，在程度上，刀架結構和性能體現了加工中心的設計與製造水平。隨著加工中心的不（bú）斷發展，刀架結構形（xíng）式不斷創（chuàng）新，但總體來說大致可以分（fèn）為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用於（yú）小型加工中心，各種刀具（jù）排列並夾持在可（kě）移動的滑板上，換（huàn）刀時（shí）可實現自動定位。
轉塔式刀架也（yě）稱刀塔（tǎ）或刀台，有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動定位（wèi）裝置（zhì），通（tōng）過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現機床（chuáng）的自動換刀（dāo）動作。轉塔式刀架應分度準（zhǔn）確、定位可靠、重複定位精度高、轉位速度快、夾緊剮（guǎ）性好，以保（bǎo）證加工中心的高精度和高效率。有的轉（zhuǎn）塔式（shì）刀架不僅可以實現（xiàn）自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動（dòng）車床多采用12工（gōng）位的轉塔式刀架，也有采用（yòng）6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上（shàng）的布局有兩種形式（shì）：一種是用於（yú）加工盤類零件的轉塔（tǎ）式（shì）刀架，其回轉軸垂直於主軸；另一種是用於加工軸（zhóu）類和盤類零件（jiàn）的（de）轉塔式刀架，其回轉軸平行（háng）於主軸。
四坐（zuò）標控剞的加工中（zhōng）心的床身上安（ān）裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故（gù）稱為雙刀架四坐標加工中心。其中，每（měi）個刀架的切削進給量是分別控製的，因此，兩刀架可以同時（shí）切削同（tóng）一工件的不同部位，既（jì）擴大了加工範圍，又提高了（le）加（jiā）工效（xiào）率。四坐標加工中心結構複雜（zá），且需要配置專門的數控係統，實現對兩（liǎng）個獨立（lì）刀架的控製，適合加工曲軸、飛機零（líng）件等形狀複雜（zá）、批量較大的零件。