如何選擇合適的加工中心
如何選擇選擇能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率（lǜ）、價格較優的加工中心。
一、要滿足工藝性
工件的幾何形狀（zhuàng）和加工（gōng）區域決定機型品種和大小（xiǎo）。一般來講回（huí）轉體加工選用數控車床。回轉體帶一些（xiē）平麵或槽（cáo）的（de）加工精度要（yào）求（qiú）一般可以多次裝夾完（wán）成的分別選用數控車（chē）和立式加工中心，而精（jīng）度尤（yóu）其是位置度要求高的產品應選用車削（xuē）中心來完成。在一個工（gōng）作麵內進行鑽孔攻絲加工的(小孔孔徑小於12mm)宜選用（yòng）夾臂式鑽攻機（jī），大孔徑的適合於立式加工中心來完成。
在一個麵內或位置度要求不高的幾個不同位置的（de）麵內有平（píng）麵銑削和自（zì）由曲麵銑削、鑽孔、鏜孔等加工要求的中（zhōng）小型工件，選用立式加工中心（xīn），而不同麵內有較高（gāo）的位（wèi）置度要求的有色金屬、軟金屬和加工餘量少的黑金屬(鐵、鋼，不鏽鋼等)工件尺寸相（xiàng）對（duì）較小的零件適合選用立式加工中心（xīn）帶第四軸的形式完成。
精（jīng）度要求高的較大的(輪廓超過500mm見方)多（duō）麵加工件（jiàn），選用臥式加工中（zhōng）心較為合理。大型零件複雜（zá）曲麵加（jiā）工、平（píng）麵加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完成，有側麵加工需求的可以選配龍門側銑頭。工序（xù）的多寡和加工時間（jiān）決定刀庫的（de）選（xuǎn）用與（yǔ）種（zhǒng）類。
工序簡單的，不需要頻繁（fán）換刀(一把刀具加工時間大（dà）於10分鍾)的加工件，工人的（de）勞動強度適中，可（kě）以選用不帶刀庫（kù）的加工中心(數控立（lì）式銑床，數（shù）控臥式銑床)。
工（gōng）序（xù）複雜的（de），刀具需求多時，一般選用有自動換刀裝置的加工中（zhōng）心。刀具加工時間相對較長時（shí）(10分鍾以上)，換刀時間（jiān）(鬥笠式7到30秒)影響可以忽略的可以選用（yòng）鬥笠式加工中心;為了提高加工效率和換刀時間占用時間相對（duì）較為明顯時選用機械手式刀庫(也叫圓盤式（shì）、刀臂式，其特點是有機械手臂同時抓取目標（biāo）刀和主軸上的刀具，且有預選刀功能，選擇（zé）目標刀號刀（dāo）盤在轉動的同時加工可以並行，不需要中斷等待，換刀（dāo）時間2.5到（dào）5秒之間)。
二、精度要求的滿（mǎn）足
按（àn）照我們的經驗0.05mm為粗加工機床與精加工機床的分水嶺，還要考慮新機床磨合期過（guò）後精度有所降低，因此圖紙要求（qiú）精度(主要是位置度公差（chà），形狀（zhuàng）公差如橢圓度可以通過工藝及刀（dāo）具的選型比如原先按圓弧（hú）銑削，橢圓度（dù）超差，後改（gǎi）為鏜刀鏜削就好了)降低0.005—0.015mm來考（kǎo）慮機床精度。
目前現（xiàn）在流行的做法是：一般精度（dù）要求(>=0.1mm)的產品基本上數控設備都能滿足(可以選擇寧波恒大機（jī）械產品);精度要求(0.05——0.1mm)的產品選擇國產設備，關鍵（jiàn）零部件台灣及以上品質即可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品，選擇有設計能力的國產機或（huò）在大陸（lù）設廠的台灣機或原（yuán）裝台灣機。精度要求(<=0.01mm)的產品要選擇數控設備。有種情況（kuàng）就是精度要求高，且（qiě）量大的產品，我們推薦的做法是買係統（tǒng）穩定性（xìng）好的國產機做（zuò）粗加工和半精加工，再配少量好的設備進行精加工，這樣既有效率有投資成（chéng）本（běn）大幅下降，是個不錯的選擇。
三、切屑效率和工序優化決定加工效率
一是機械結（jié）構的重切削型，立（lì）式加工中心立柱底（dǐ）部加寬倒Y型（xíng）設計（jì）和立柱前後方向加寬及合理的加強（qiáng）筋（jīn）布局是提（tí）高機床剛性（xìng）和穩定性（xìng）的關鍵，寧波恒大機械產品就是基於這一理念組織生產和銷售（shòu）的;二是電氣係統電機的（de）大小決（jué）定（dìng）了機床的加工能力。對於模具加工業者適合考慮重切削機床（chuáng）;而產品加工尤其是大批量小加工餘量（liàng）的（de）產品則要優化工藝，緊縮（suō）或者集中工序，減（jiǎn）少裝夾（jiá）搬運等（děng）輔助（zhù）工作時（shí）間，提高機床的使用（yòng）效率，包括選用快速換刀裝置等等。
四、采購成（chéng）本加使用成本決定機床價值
采購成本是（shì）詢價比較情況下（xià）最終確定下（xià）供應（yīng）商後采購合同價格來決定，一般來講比價格人們很容易也是采購時必須要做到一件事情，有一點值得提及一下，就是配置決定“精度的保（bǎo）持型和穩（wěn）定性”，但不能（néng）保證好的配置就一定有好的精度，這是兩（liǎng）碼事，就好比人們常說的“全（quán）套德國的零部件拿到國內（nèi）組裝，出來的東西與德國原裝的相去甚遠”的（de）道理一樣，供應商（shāng）的技術水（shuǐ）平、生產工藝（yì）及檢測手段在（zài）加上好（hǎo）的原材料才有（yǒu）可能產出好的機床來。這裏提（tí）及（jí）了一個使用成本的概念，其包含了機床的故障率，維修（xiū）的及時（shí）性和準確（què）性，工人的勞動強度及能源的消耗，如刀具，電，占用場地大小，操作（zuò）工的水平（píng）要求等等（děng）……
綜上（shàng）所（suǒ）述選（xuǎn）用機床不但要選擇能夠滿足加工要求（qiú）的機床（chuáng）本體還要考慮影響使（shǐ）用成本的供應商的技術實力，盡最（zuì）大努力減少相對隱形的使（shǐ）用成本。